Aufbaustrategien für die additive Fertigung

zylinderförmigen Probengeometrie
© Fraunhofer IPK

Die additive Fertigung mittels Laser-Pulver-Auftragschweißen ermöglicht die Herstellung endformnaher Bauteile. Jedoch führen bereits leichte Unregelmäßigkeiten innerhalb einer Schicht mit der Zeit zu starken Bauteilabweichungen.

Am Fraunhofer IPK wurden Aufbaustrategien entwickelt, wodurch ein konstanter Bauprozess erreicht wird.

Am Beispiel einer zylinderförmigen Probengeometrie konnte die Übertragbarkeit für den Stahlwerkstoff 316L auf die Titanlegierung Ti-6Al-4V demonstriert werden.

Die Erkenntnisse ermöglichen eine schnellere Strategieentwicklung für weitere Geometrien, wie den Anschlussbereich eines verschlissenen Gasturbinenbrenners. 

 

Projekte:

iLaP (BMBF 03WKP51B2), ProFex (FhG LCE)

Publikation:

Petrat, T.; Graf, B.; Gumenyuk, A.; Rethmeier, M.:
Laser metal deposition as repair technology for a gas turbine burner made of Inconel 718, LANE 2016, Physics Procedia 83, p. 761 - 768.

Torsten Petrat, T.; Graf, B.; Gumenyuk, A.; Rethmeier, M.: Strategies to achieve constant build-up with laser metal deposition, 13th Rapid.Tech Conference Erfurt, Germany, 2016, p. 49 - 60

Kontakt:

Fraunhofer IPK, Torsten Petrat, torsten.petrat@ipk.fraunhofer.de, +49 30 39006-375